生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得较大的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
陶粒回填优点
一、是重量轻：采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为30-40CM ；如果材料重量较大，将会导致楼板出现裂缝，陶粒厂家，对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其轻质的特点。
二、吸潮：陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，安顺陶粒，可以达到吸潮的作用，这对卫生间这种环境而言无疑是有益的。
三、便于维修：因为易挖掘，所以维修时较用其它材料填充的更方便施工。
四、此外，陶粒批发，陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料。
通常情况下，陶粒是用硅酸盐类岩石或粉煤灰为主要原材料，经制粒、焙烧加工而成的无机人造轻粗集料的统称。而用作建筑类的陶粒主要有泥质岩、膨胀粘土岩、千枚岩、板岩、粉砂岩、煤矸石、凝灰岩、凝灰质砂页岩和珍珠岩等。以泥质一粘土质岩石上品。其粘土矿物应以伊利石、水云母、蒙脱石等为主，在陶粒在制作的时候也会对水泥有所要求，快硬快凝或早强陶粒砂墙板生产大多采用注模或台座工艺，生产受模具及台座的制约很大，生产效率、效益、生产周期等均取决于模具或台座。因而，它要求水泥快硬快凝或早强，以利早脱模或早起板，所以，大多数都会选择快硬快凝类水泥。
除此之外，随着城市生活污泥的生成量对人们生活造成了一定影响。而传统污泥处理方法为污泥脱水烘干缩水，陶粒混凝土，但是这些污泥还是没有被利用消耗掉，为了环境的保护，陶粒也发展出了另一条道路，那就是用污泥制做陶粒，将污泥进行无害化、减量化、稳定化处理，并终将污泥建材化利用，真正实现污泥的变废为宝。
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